Нет товаров
Дымовые трубы уже очень давно применяются с целью отвода газов от источников открытого огня.
Вывод продуктов сгорания — основное назначение дымовых труб. Они удаляют сажу и дым, которые затрудняют прохождение газов, оседая на его газоходах. Внутреннюю часть этой конструкции делают ровной, для того чтобы этого оседания не было.
Есть еще одно предназначение дымовых труб: они обеспечивают тягу в котельных котлоагрегатах. Идеальным вариантом является тот, при котором дымовые газы имеют температуру, превышающую 104 градуса при выходе, что будет сохранять тягу в трубе. Раньше большая часть промышленных дымовых труб конструировалась с помощью обычной кладки кирпича.
Теперь металлические теплоизолированные трубы постепенно приходят на смену кирпичным промышленным. Для таких труб чаще всего используется нержавеющая сталь или черный металл. Подобным конструкциям время от времени нужно обслуживание, поскольку при его отсутствии постепенно начинают ухудшаться рабочие характеристики из-за забивания сажей и общего засорения. Очищать трубы лучше после окончания отопительного сезона, когда они меньше эксплуатируются. Плановые проверки обычно обеспечивают нормальное использование котельной и предупреждают появление дефектов. Порой на дымовой трубе, которая имеет высоту больше 30 метров, могут установить передатчик мобильной связи, делая эту конструкцию более многофункциональной.
Основные виды топлива для котельных — сжиженные углеводороды, природный газ, жидкое топливо (нефть, дизтопливо) и твердое топливо в виде торфа, древесины, лузги, бурого и каменного угля.
Создание дымовой тяги происходит за счет разницы температуры газов, которые выделяются при сгорании, и окружающей среды. Тяга создается за счет продуктов сгорания, которые имеют более высокую температуру, чем окружающая среда, и потому стремятся вверх.
Факторы, которые нужно учесть при установке дымовой трубы:
Промышленные дымовые трубы подразделяются:
В зависимости от параметров конкретной дымовой трубы и требований к ее техническим характеристикам, применимо к этой конструкции возможна установка следующих дополнительных устройств:
Вывод продуктов сгорания — основное назначение дымовых труб. Они удаляют сажу и дым, которые затрудняют прохождение газов, оседая на его газоходах. Внутреннюю часть этой конструкции делают ровной, для того чтобы этого оседания не было.
Есть еще одно предназначение дымовых труб: они обеспечивают тягу в котельных котлоагрегатах. Идеальным вариантом является тот, при котором дымовые газы имеют температуру, превышающую 104 градуса при выходе, что будет сохранять тягу в трубе. Раньше большая часть промышленных дымовых труб конструировалась с помощью обычной кладки кирпича.
Теперь металлические теплоизолированные трубы постепенно приходят на смену кирпичным промышленным. Для таких труб чаще всего используется нержавеющая сталь или черный металл. Подобным конструкциям время от времени нужно обслуживание, поскольку при его отсутствии постепенно начинают ухудшаться рабочие характеристики из-за забивания сажей и общего засорения. Очищать трубы лучше после окончания отопительного сезона, когда они меньше эксплуатируются. Плановые проверки обычно обеспечивают нормальное использование котельной и предупреждают появление дефектов. Порой на дымовой трубе, которая имеет высоту больше 30 метров, могут установить передатчик мобильной связи, делая эту конструкцию более многофункциональной.
Основные виды топлива для котельных — сжиженные углеводороды, природный газ, жидкое топливо (нефть, дизтопливо) и твердое топливо в виде торфа, древесины, лузги, бурого и каменного угля.
Создание дымовой тяги происходит за счет разницы температуры газов, которые выделяются при сгорании, и окружающей среды. Тяга создается за счет продуктов сгорания, которые имеют более высокую температуру, чем окружающая среда, и потому стремятся вверх.
Факторы, которые нужно учесть при установке дымовой трубы:
- Она должна обеспечивать проход газов по всей высоте трубы, удаляя продукты сгорания в атмосферу. По этой причине внутренняя поверхность этой конструкции гладкая.
- Необходимо создание эффекта «самотяги». Расчеты трубы должны исходить из особенностей оборудования.
- Труба должна соответствовать экологическим нормам предельных концентраций и скоростей рассеивания выбросов.
Промышленные дымовые трубы подразделяются:
- Самонесущая металлическая.
- Ферменная самонесущая.
- Колонная металлическая.
- Фасадная.
- Труба на растяжках.
В зависимости от параметров конкретной дымовой трубы и требований к ее техническим характеристикам, применимо к этой конструкции возможна установка следующих дополнительных устройств:
- Площадки обслуживания и лестницыю
- Молниеприемник.
- Светоограждение.
- 1. Нужно расположить трубу самым оптимальным образом. Кроме того, необходимо найти самый эффективный вариант расположения подвода каждого горизонтального газоотводящего ствола от рабочих агрегатов;
- 2. Возможен вариант установки одной трубы с подключением к ней газоходов от нескольких установок. В этом случае нужно учесть мощность самих установок, режим работы, возможное соединение в один газоход нескольких горизонтальных участков от соответствующего числа установок. Кроме того, нужно соблюдать правила безопасности (ПБ) и элементарную эстетику. Соединение всех газоходов в одну-единственную трубу имеет главный недостаток: это делает невозможным проведение планового техобслуживания, поскольку в таком случае придется вывести все котлы из работы.
- 3. В случаях, когда несколько газоотводящих стволов подключаются к одной общей трубе, эти стволы должны лежать в разных плоскостях. Если же они все-таки будут расположены в одной плоскости, могут возникнуть проблемы в тяге одного или группы стволов. Газоотводящие стволы подключаются к общему каналу с помощью специальных соединяющих деталей, которые нужно теплоизолировать с помощью минеральной ваты или другого негорючего материала. Нужно, кроме того, провести правильную подборку формы газоотводящего ствола, которая может быть квадратной, овальной или круглой. Самой лучшей формой сечения является круглая, но в контексте каждого конкретного архитектурного решения возможна необходимость в трубах другой формы. Если выбирается прямоугольное сечение, тогда нужно хорошо выбирать соотношение сторон. Наиболее правильным является вариант 1:1,5, при котором закругляются внутренние углы.
- 4. Важным моментом также является правильное определение высоты трубы, ведь верный подбор этого параметра делает возможным обеспечение хорошей тяги и позволяет соблюдать экологические требования и нормы предельных концентраций и скоростей рассеивания выбросов.
- 5. Необходим правильный подбор типа и толщины теплоизоляции. Утепление газоотводных стволов необходимо для избегания возникновения конденсации агрессивных соединений (сера и азота, к примеру) и водяных паров на их поверхности, что часто приводит к постепенному разрушению газохода.
- 6. В каждом газоотводящем стволе необходимо наличие технологического отверстия для очищения и диагностики. Обычно такое отверстие является окном, имеющим надежно запирающиеся дверцы.
- 7. Надежное закрепление дымовой трубы. Этот процесс происходит с использованием специального фундамента (т.н. самонесущего). Возможен вариант поддержки трубы с помощью несущих конструкций постройки, которые в потенциале выдерживают дополнительные нагрузки, если речь идет о фасадных трубах. Кроме того, бывает такое, когда на одну несущую конструкцию крепится более одного газоотводящего ствола (речь идет о трубах ферменного типа). Сама дымовая труба не в состоянии быть опорой или несущей конструкцией для других элементов общей постройки.
- 8. Лишь некоторые материалы могут быть пригодными для выполнения дымовых труб. К примеру, внутреннюю поверхность нужно выполнять из материалов гладких,
- жаропрочных, устойчивых к агрессивной среде и коррозии. В свою очередь, наружную часть трубы изготавливают из морозоустойчивого материала.
- 9. Не стоит использовать газоход как дополнительный источник обогрева внутреннего помещения, поскольку, когда продукт горения остывает, он не так хорошо выводится наружу. Потому нужно надежно утеплять газоход.
- 1. Создание проектных документов на данную конструкцию согласно техническому заданию;
- 2. Непосредственно изготовление самой трубы;
- 3. Выполнение закладных деталей, анкерных корзин;
- 4. Транспортировка к месту установки;
- 5. Монтаж трубы.