Технологические трубопроводы — трубопроводы, предназначенные для транспортирования в пределах промышленного предприятия или группы этих предприятий различных веществ (сырья, полуфабрикатов, реагентов, а также промежуточных и конечных продуктов, полученных или используемых в технологическом процессе и др.), необходимых для ведения технологического процесса или эксплуатации оборудования.
Технологические трубопроводы, действующие под рабочим давлением до 10 МПа, подразделяются на работающие под низким, средним и высоким вакуумом; без давления (безнапорные); под низким давлением до 10 МПа. В зависимости от температурного режима работы различают трубопроводы, работающие с нормальной температурой транспортируемой среды — от 0 до 100° С; горячие — с температурой среды от 100 до 300° С; перегретые — с температурой среды более 300° С; холодные — с отрицательной температурой среды.
По способу соединения отдельных участков технологические трубопроводы делят на:
Для технологических линий применяют трубопроводы и арматуру, изготовленные из углеродистых и легированных сталей, чугуна, цветных металлов и их сплавов, пластических масс, стекла, фарфора, керамики и других неметаллических материалов. Использование того или иного материала зависит от совокупности технологических (свойства транспортируемой среды, температура и рабочее давление и т. п.) и экономических факторов.
Крепление технологических трубопроводов осуществляется на опорах, кронштейнах или подвесках.
После выполнения всех монтажных работ технологические трубопроводы подвергаются гидравлическому или пневматическому испытаниям. Результаты считаются удовлетворительными, если во время испытаний не отмечено падения давления по контрольному манометру, в местах расположения стыков не обнаружено протечек или других дефектов.
В большинстве своем трубопроводы требуют дополнительной защиты в виде теплоизоляционных материалов. Тепловая изоляция трубопроводов позволяет обеспечить заданную температуру на поверхности, либо снизить температуру внутри помещения. Это требуют правила техники безопасности. Проводят теплоизоляционные работы также для того, чтобы максимально уменьшить потери температуры теплоносителей, которые передаются по трубам.
Предприятие имеет аттестованных в национальном агентстве контроля и сварки (НАКС) технолога-сварщика III уровня и сварщиков I уровля, что гарантирует качество выполняемых работ. Наша организация готова выполнить монтаж технологических трубопроводов любой сложности и в комплексе с работами по тепловой изоляции.
Технологические трубопроводы, действующие под рабочим давлением до 10 МПа, подразделяются на работающие под низким, средним и высоким вакуумом; без давления (безнапорные); под низким давлением до 10 МПа. В зависимости от температурного режима работы различают трубопроводы, работающие с нормальной температурой транспортируемой среды — от 0 до 100° С; горячие — с температурой среды от 100 до 300° С; перегретые — с температурой среды более 300° С; холодные — с отрицательной температурой среды.
По способу соединения отдельных участков технологические трубопроводы делят на:
- разъемные
- неразъемные.
Для технологических линий применяют трубопроводы и арматуру, изготовленные из углеродистых и легированных сталей, чугуна, цветных металлов и их сплавов, пластических масс, стекла, фарфора, керамики и других неметаллических материалов. Использование того или иного материала зависит от совокупности технологических (свойства транспортируемой среды, температура и рабочее давление и т. п.) и экономических факторов.
Крепление технологических трубопроводов осуществляется на опорах, кронштейнах или подвесках.
После выполнения всех монтажных работ технологические трубопроводы подвергаются гидравлическому или пневматическому испытаниям. Результаты считаются удовлетворительными, если во время испытаний не отмечено падения давления по контрольному манометру, в местах расположения стыков не обнаружено протечек или других дефектов.
В большинстве своем трубопроводы требуют дополнительной защиты в виде теплоизоляционных материалов. Тепловая изоляция трубопроводов позволяет обеспечить заданную температуру на поверхности, либо снизить температуру внутри помещения. Это требуют правила техники безопасности. Проводят теплоизоляционные работы также для того, чтобы максимально уменьшить потери температуры теплоносителей, которые передаются по трубам.
Предприятие имеет аттестованных в национальном агентстве контроля и сварки (НАКС) технолога-сварщика III уровня и сварщиков I уровля, что гарантирует качество выполняемых работ. Наша организация готова выполнить монтаж технологических трубопроводов любой сложности и в комплексе с работами по тепловой изоляции.
